您當前的位置: 江蘇揚陽 > 新聞中心 > 公司新聞 >

高效節(jié)能搪瓷反應釜的使用

發(fā)布時間:2014-01-21 09:04

    隨著,脲醛樹脂膠生產(chǎn)向大型化發(fā)展,搪瓷反應釜也向大容量、高效、節(jié)能化發(fā)展。與傳統(tǒng)的夾套反應釜和國外的板式換熱器結(jié)構(gòu)的反應釜相比,桂林市森瑞人造板機械有限公司等企業(yè)經(jīng)過多年的實踐和改進,生產(chǎn)大容量反應釜,經(jīng)用戶使用具有以往不可替代的優(yōu)勢。其反應釜主要特點如下:
    (1)生產(chǎn)能力大:大容量釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁,使反應釜基本不承受外壓,因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制,使反應釜的最大容積可達到50m3,大大提高了單釜的生產(chǎn)能力,使膠更具穩(wěn)定性。
    (2)傳熱系數(shù)高:加熱和冷卻均采用內(nèi)置板管式換熱器,外置一組半管式換熱裝置。比傳統(tǒng)的夾套式換熱效率提高了40%.
    (3)節(jié)約能源:此套反應釜的換熱面積大且分散,傳熱系數(shù)大大提高,同時降低了能耗,并且物料由原來的傳統(tǒng)圓周螺旋運動變?yōu)橥七M式磁力線式運動。攪拌更為均勻,反應更徹底。由于釜壁外壓力的減小從而相應減小制造材料。
    (4)同時又改變了板式搪瓷反應釜承壓低,換熱板焊點多,出現(xiàn)問題的概率增加的缺點。采用管代替板的形式大大減少了焊點。
    (5)攪拌形式由推進式攪拌器改為開啟式渦輪攪拌器,使物料均勻地分布在反應釜中,避免尿素顆粒下沉而浩虎沉積.