前言：本文論述適用于所有搪玻璃設(shè)備，因搪玻璃反應(yīng)罐(即搪玻璃反應(yīng)釜）最具代表性，因此以搪玻璃反應(yīng)罐為主體加以分析，并以搪玻璃破損的造成原因及使用規(guī)范為切入點(diǎn)為您如何選購和使用搪玻璃設(shè)備提出我們的建議，希望廣大用戶在選購和使用中加以注意。江蘇揚(yáng)陽化工設(shè)備制造有限公司竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的搪玻璃設(shè)備，為您創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益提供可靠的保障！
1.概況
搪玻璃反應(yīng)罐因其具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的加工性能，而且表面光滑，因而廣泛用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品和國防工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、氯化、硝化等。但由于其材料特性和制造加工及使用、運(yùn)輸、安裝、檢修時不注意，都容易造成破損，一個搪玻璃反應(yīng)罐價(jià)值較高，由于局部破損而報(bào)廢十分可惜，在選購和使用過程中加強(qiáng)注意，避免或減少破損，對廣大用戶具有很好的實(shí)際意義和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在這里以搪玻璃反應(yīng)罐破損的造成原因及使用規(guī)范為切入點(diǎn)論述一下如何選購和使用搪玻璃設(shè)備，希望對您有所幫助。
2. 搪玻璃反應(yīng)罐破損的造成原因及預(yù)防措施：
搪玻璃反應(yīng)罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同， 因此搪玻璃反應(yīng)罐的破損原因也多樣，一般有以下幾個方面：
2.1 不能選用小廠產(chǎn)品，小廠使用的的原材料或制造程序一般都不合格，這點(diǎn)希望廣大用戶一定注意：
2.1.1 基體材料不合格
為了降低成本，有些小廠胚體采用Q235鋼代用Q235-B鋼，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷，這種鋼板就是Q235-B鋼板。
2.1.2加工應(yīng)力損壞
在罐體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪燒前應(yīng)徹底消除，如消除不徹底會導(dǎo)致搪玻璃爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止爆瓷。但一些小廠為圖省事，不進(jìn)行嚴(yán)格的熱處理甚至不進(jìn)行熱處理。
2．1.3 搪燒質(zhì)量欠佳
有些小廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因應(yīng)力過大，影響搪玻璃反應(yīng)罐使用壽命。
2.2 部分用戶使用不當(dāng)或違反操作程序而導(dǎo)致的損壞：
2.2.1 機(jī)械損壞
搪玻璃抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪玻璃反應(yīng)罐使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)罐內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
